cynnyrch

Pwyntiau Rheoli Proses Cyfansawdd Di-doddydd

Crynodeb: Mae'r erthygl hon yn bennaf yn cyflwyno pwyntiau rheoli'r broses gyfansawdd di-doddydd, gan gynnwys, rheoli tymheredd, rheoli maint cotio, rheoli tensiwn, rheoli pwysau, paru inc a glud, rheoli lleithder a'i amgylchedd, rhaggynhesu glud, ac ati.

Mae cyfansoddion heb doddyddion yn cael eu defnyddio fwyfwy, ac mae sut i wneud defnydd da o'r broses hon yn destun pryder i bawb.Er mwyn gwneud defnydd da o gyfansoddion di-doddydd, mae'r awdur yn argymell yn gryf bod mentrau ag amodau'n defnyddio offer di-doddydd lluosog neu silindrau glud dwbl, hynny yw, defnyddio dau silindr glud, un sy'n cynnwys glud cyffredinol sy'n gorchuddio'r rhan fwyaf o'r strwythur cynnyrch, a'r llall yn dewis gludiog swyddogaethol sy'n addas ar gyfer yr wyneb neu'r haen fewnol fel atodiad yn seiliedig ar strwythur cynnyrch y cwsmer.

Manteision defnyddio silindr rwber dwbl yw: gall gynyddu'r ystod cymhwyso o gyfansoddion di-doddydd, lleihau allyriadau, cael costau isel, ac effeithlonrwydd uchel.Ac nid oes angen glanhau'r silindr glud yn aml, newid gludyddion, a lleihau gwastraff.Gallwch hefyd ddewis gludyddion yn seiliedig ar ofynion cynnyrch a chwsmeriaid i sicrhau ansawdd y cynnyrch.

Yn y broses o wasanaeth cwsmeriaid hirdymor, rwyf hefyd wedi crynhoi rhai pwyntiau rheoli prosesau y mae'n rhaid rhoi sylw iddynt er mwyn gwneud gwaith da mewn cyfansawdd di-doddydd.

1.Clean

Er mwyn cyflawni cyfansawdd di-doddydd da, y peth cyntaf i'w wneud yw bod yn lân, sydd hefyd yn bwynt sy'n hawdd ei anwybyddu gan fentrau.

Rhaid i'r rholer anhyblyg sefydlog, rholer anhyblyg mesur, rholer cotio, rholer pwysau cotio, rholer anhyblyg cyfansawdd, tiwb canllaw cymysgu, prif gasgen asiant a halltu y peiriant cymysgu, yn ogystal â rholeri canllaw amrywiol, fod yn lân ac yn rhydd o wrthrychau tramor, oherwydd bydd unrhyw wrthrych tramor yn yr ardaloedd hyn yn achosi swigod a smotiau gwyn ar wyneb y ffilm gyfansawdd.

rheoli 2.Temperature

Prif gynhwysyn gludiog di-doddydd yw NCO, tra bod yr asiant halltu yn OH.Gall dwysedd, gludedd, perfformiad y prif asiantau a halltu, yn ogystal â ffactorau megis bywyd gwasanaeth, tymheredd, tymheredd halltu, ac amser y glud, i gyd effeithio ar ansawdd y cyfansawdd.

Mae gan gludydd polywrethan di-doddydd gludedd uchel ar dymheredd yr ystafell oherwydd absenoldeb moleciwlau toddyddion bach, grymoedd rhyngfoleciwlaidd uchel, a ffurfio bondiau hydrogen.Gall gwresogi i fyny leihau gludedd yn effeithiol, ond gall tymheredd uchel gormodol arwain yn hawdd at gelation, gan gynhyrchu resinau pwysau moleciwlaidd uchel, gan wneud cotio yn anodd neu'n anwastad.Felly, mae rheoli tymheredd y cotio yn bwysig iawn.

Yn gyffredinol, bydd cyflenwyr gludiog yn darparu rhai paramedrau defnydd i gwsmeriaid fel cyfeiriad, a rhoddir y tymheredd defnydd yn gyffredinol fel gwerth amrediad.

Po uchaf yw'r tymheredd cyn cymysgu, yr isaf yw'r gludedd;po uchaf yw'r tymheredd ar ôl cymysgu, yr uchaf yw'r gludedd.

Mae addasiad tymheredd y rholer mesur a'r rholer cotio yn bennaf yn dibynnu ar gludedd y glud.Po uchaf yw gludedd y gludiog, yr uchaf yw tymheredd y rholer mesur.Yn gyffredinol, gellir rheoli tymheredd y rholer cyfansawdd tua 50 ± 5 ° C.

Rheoli swm 3.Glue

Yn ôl y gwahanol ddeunyddiau cyfansawdd, gellir defnyddio symiau gwahanol o glud.Fel y dangosir yn y tabl, rhoddir yr ystod fras o swm glud, ac mae rheolaeth y swm glud wrth gynhyrchu yn cael ei bennu'n bennaf gan y gymhareb bwlch a chyflymder rhwng y rholer mesur a'r rholer sefydlog.Gludwch swm y cais

rheoli 4.pressure

Oherwydd y ffaith bod y rholer cotio yn rheoli faint o glud a gymhwysir gan y gymhareb bwlch a chyflymder rhwng dau rholer ysgafn, bydd maint y pwysedd cotio yn effeithio'n uniongyrchol ar faint o glud a gymhwysir.Po uchaf yw'r pwysau, y lleiaf yw maint y glud a ddefnyddir.

5.Y cydweddoldeb rhwng inc a glud

Mae'r cydnawsedd rhwng gludyddion di-doddydd ac inciau yn gyffredinol dda y dyddiau hyn.Fodd bynnag, pan fydd cwmnïau'n newid gweithgynhyrchwyr inc neu systemau gludiog, mae angen iddynt gynnal profion cydnawsedd o hyd.

6. Rheoli tensiwn

Mae rheoli tensiwn yn eithaf pwysig mewn cyfansawdd di-doddydd oherwydd bod ei adlyniad cychwynnol yn eithaf isel.Os nad yw tensiwn y pilenni blaen a chefn yn cyfateb, mae posibilrwydd, yn ystod y broses aeddfedu, y gall crebachu'r pilenni fod yn wahanol, gan arwain at ymddangosiad swigod a thwneli.

Yn gyffredinol, dylid lleihau'r ail fwydo gymaint ag y bo modd, ac ar gyfer ffilmiau mwy trwchus, dylid cynyddu tensiwn a thymheredd y rholer cyfansawdd yn briodol.Ceisiwch osgoi cyrlio'r ffilm gyfansawdd gymaint â phosib.

7.Control lleithder a'i amgylchedd

Monitro newidiadau mewn lleithder yn rheolaidd ac addasu cymhareb y prif asiant a'r asiant halltu yn unol â hynny.Oherwydd cyflymder cyflym cyfansawdd di-doddydd, os yw'r lleithder yn rhy uchel, bydd y ffilm gyfansawdd wedi'i gorchuddio â glud yn dal i ddod i gysylltiad â'r lleithder yn yr aer, gan fwyta rhywfaint o NCO, gan arwain at ffenomenau fel glud heb fod yn sychu ac yn wael plicio.

Oherwydd cyflymder uchel y peiriant lamineiddio di-doddydd, bydd y swbstrad a ddefnyddir yn cynhyrchu trydan statig, gan achosi'r ffilm argraffu i amsugno llwch ac amhureddau yn hawdd, gan effeithio ar ansawdd ymddangosiad y cynnyrch.Felly, dylai'r amgylchedd gweithredu cynhyrchu fod yn gymharol gaeedig, gan gadw'r gweithdy o fewn yr ystod tymheredd a lleithder gofynnol.

8.Glue preheating

Yn gyffredinol, mae angen cynhesu'r glud cyn mynd i mewn i'r silindr ymlaen llaw, a dim ond ar ôl cael ei gynhesu i dymheredd penodol y gellir defnyddio'r glud cymysg i sicrhau cyfradd trosglwyddo'r glud.

9.Casgliad

Yn y cam presennol lle mae cyfansawdd di-doddydd a chyfansawdd sych yn cydfodoli, mae angen i fentrau wneud y gorau o'r defnydd o offer ac elw.Gall y broses fod yn gyfansawdd di-doddydd, ac ni fydd byth yn gyfansawdd sych.Trefnu cynhyrchu yn rhesymol ac yn effeithiol, a defnyddio offer presennol yn effeithiol.Trwy reoli'r broses a sefydlu llawlyfrau gweithredu manwl gywir, gellir lleihau colledion cynhyrchu diangen.

 


Amser postio: Rhagfyr-21-2023